Strumex представляет передовую технологию литья резины

Компания Strumex приобрела самую передовую машина для литья резины в стране, способной производить резиновые панели экрана весом до 14 кг.В новой машине используется система впрыска резины «первым пришел — первым вышел», что в наибольшей степени обеспечивает стабильность внешнего вида и качества продукта.

Благодаря последним достижениям в технология вулканизации резиныНа некоторых обогатительных площадях каучук постепенно стал заменителем полиуретановых ситовых панелей.Десятилетия назад производство этих продуктов методом впрыскивания каучука было невозможным.Однако сегодня технология впрыскивания каучука представляет собой экономически эффективное решение, позволяющее производить резиновые сетки с диаметром отверстий всего 0,5 мм, тем самым позволяя резине заменять полиуретан в определенных областях применения.

В дополнение к приобретению новой машины, Strumex также увеличила свои инвестиции в резиновые формы, чтобы соответствовать нынешнему процессу впрыска резины.Хотя другие производители обычно используют существующие полиуретановые формы для производства своих резиновых изделий, такая практика не гарантирует однородность резиновых изделий и может даже привести к образованию глухих отверстий в резиновой ситовой пластине.В Струдекс, мы используем наши собственные конструкторские возможности для разработки уникальных резиновых форм.Пользователи, использовавшие эти резиновые ситовые панели, выразили большое удовлетворение их работой.

Резиновые сита являются одним из основных направлений деятельности Strumex.По мере расширения рынка этой продукции все большее число пользователей используют резиновые ситовые пластины.Кроме того, мы планируем дальнейшее расширение нашего бизнеса в области литья резины под давлением.Резина обеспечивает превосходную ударопрочность, устраняя такие проблемы, как прилипание и запотевание, возникающие при просеивании влажных материалов.Использование резиновых сит с твердостью по Шору А 40 или 60 обеспечивает очистку отверстий, тем самым повышая эффективность просеивания ситовых машин.

Кроме того, каучук может похвастаться впечатляющим сроком службы, что было продемонстрировано на примере железорудной промышленности и оборудования для влажной подачи.Срок службы резиновых сит сравним со сроком службы полиуретановых изделий, при этом резина обладает такими преимуществами, как снижение засорения и прилипание отверстий в определенных условиях эксплуатации.Кроме того, резина обладает превосходной термостойкостью и способна выдерживать температуры от 80°C до 120°C.Примечательно, что мы успешно применили резиновые изделия в России при температуре до -50°C.